工业隧道炉烘干线制作现场及技术分析
一 设备概述
全称： 全自动隧道式烘干炉生产线
电源： 三相 380V 功率20KW
外形尺寸: 30000L*6000W*16000H(mm)
主要用途：LED灯制造行业、电镀、电子、丝印、电器制造等。
装置构成：
自动烘干送料系统
烘干炉主体及保温结构
发热与自动温度控制系统
运风与排气抽湿系统
传动结构
控制系统
二 规划设计说明
1、制造原材料的选用
采用上等的电器及钢板材料是确保产品质量的必要因素，一个优良的设计方案要有先进的制造工艺与上等的元器件，品质自然有保障。本公司对选材方面要求很高，本设备主要涉及到的原材料有304不锈钢板、A3板、送料网带、调速式送料驱动马达、白色保温材料、传动链条、各种运风机、抽湿风机、送料轫道、控制系统元器件等；设备重要元器件采用进口品牌。后续将有详细说明。
2、隧道炉加热型式
采用翅片散热式电加热方式，性能可靠**。遂道式烘干炉由加热系统、物料传送系统、保温结构、抽湿排气管道及温度控制系统等组成，整机设计为总长3米、宽0.6米、总高约1.6米。各部结构如下说明：
三：电加热系统
电加热系统采用380V电加热管，总功率20KW。电热管外部套装散热片，增加散热面积，提高加热效果。
运风系统：在电加热过程中所产生的热量必需将它传递至炉内各部分，如果完全由热辐射来传递远远不够。因而加热设备都会有一个内部空气循环系统，使炉内各部分温度均匀。该设备加热系统采用8组运风马达，使炉内空气处于循环流动状态。运风风机功率：750w、电压380V。输料驱动马达：该设备采用电磁调速马达，送料速度可调。
4-2减速比=1:80
传动带：物料传送采用铁氟龙网带，它以玻璃纤维为编织基材,再披覆铁氟龙(PTFE)所制成的输送带.具有耐高温、耐酸耐碱、耐弯曲疲劳等特性。
传动滚筒：铁氟龙网带由自转式滚筒支撑，滚筒材质为不锈钢。
网带张紧调节装置，网带调节采用丝杆式调节装置，由人工调节至合适张紧度。
四：电路控制系统
烘干炉进料端设置集中式控制电箱.各加温段电子温控器集中于控制电箱进行管理。控制电箱控制功能如下，
：总电源控制
：温度控制
：输料速度控制
：运风控制
：抽风排湿控制
五、机器使用与操作说明
1、使用前确认电源电压是否正常。
2、开机后观察输料带运转情况是否正常，速度是否合适
3、所有电源安装或异常处理，须有合格的技术人员处理，未经特定人员许可，任何人不得打开电箱或接线工作。
4、操作人员必需熟悉紧急开关之位置，当异常发生时，能按下紧急停止开关，避免故障扩大。
本设备应专人使用维护，避免不熟悉情况者违规操作
技术服务与承诺
一年保修： 客户在产品购置一年内，享受本公司免费培训、保修服务。