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二次硫化硅胶制品烤箱在硅胶制品生产中的作用
 二次硫化硅胶制品烤箱在硅胶制品生产中的作用    

硅橡胶制品在生产过程中采用过氧化物硫化时，过氧化物分解引发高聚物反应后，生成了低分子化合物（如苯和苯甲酸等）存在于橡胶中将影响橡胶机械性能。况且硅橡胶在**阶段加热成型后，其交联密度不够，要使其进一步反应，必须增加时间或升高温度，这就占用了模具和硫化机的时间，影响效率。二段硫化中，过氧化物实际上已经很少，主要是靠氧作用增加交联。所以，烘箱应该配备鼓风装置，且胶不应堆放过密。 氟橡胶一段硫化时放出的HF等低分子物质，将妨碍橡胶交联，而且高温还会放出。腐蚀金属零件，所以也需要二段硫化。另外氟橡胶还可能发生环化反应生产含氟基环，从而使它的耐热性进一步提高。

硅胶二次硫化烘箱作为强制空气对流加热型二次硫化的主要设备，具有二重废气排出功效，同时可选用可热装卸的装卸车，有利于提高质量和工作效率。


硅胶橡胶制品二次硫化烤箱的设计结构：
1、 外壳采用t=2mm厚冷轧板折弯而成，表面高温喷塑烤漆处理(环保户外粉)防锈，抗腐蚀。
2、 二次硫化箱为一体(分单门、两门、三门、四门)，门板边四周增加耐高温密封条，很使炉内高温气体不外泄有好的保温效果。
3、 层架托盘采用不锈钢方管焊制，每层层架可独立拿出，烤箱底部安装4个万向带刹车活动轮及配备四个定位脚杯(脚杯可调节烤箱与地面的高度)。

二次硫化箱内胆：
精密烤箱有独特的运风结构设计，使得烤箱在烘烤时保证箱体内部的温度均匀度和能源的节约。
1、内部使用内胆采用1.2mm厚SUS304不锈钢镜面板制作，具有防锈、抗腐蚀功能，使用数年后擦拭干净依旧如新。
2、内胆四周铺密度为130K，厚度为100mm的耐高温硅酸隔热岩棉；具有非常好的保温效果，箱体表面温度在50℃以内，大大的降低了烤箱的使用成本。
3、内置有独特设计的循环水平运风风道，风量可达到每小时2000m3，每小时可以循环7500次以上，使炉内温度更加均匀。

二次硫化箱的发热方式：
     烤箱风叶轮出风口处安装不锈钢散热片式加热管呈一字排开，受风均匀，加热管接线端在烤箱外置，加热管于加热管间隔55mm，线路长久**，避免了蜂窝式加热管的接线紧凑所导致的相线间短路的不足，避免造成潜在危险。加热管接线端开孔在烤箱后侧，避免了在顶部开孔所导致的热传递至电器元件而减小电器的使用寿命（一般电器的耐温在45°C以下）。
二次硫化箱循环风系统及排气系统：
   1、顶部配有0.75KW运风马达壹台：10.5寸离心风叶轮（保证了足够的风量）大风量循环设计模式弥补了换气时对烤箱造成的温度差进行调整（循环次数：7500次/H）。
2、设有进气和出气口，出气口安装一台强制排风电机，使烤箱内部浑浊气体向外排出，流入新鲜空气，降低烤箱内产品排出的浑浊气体，使产品的表面颜色更加纯正，并且装有气流调节阀随时可调节换气量的大小。
二次硫化烘箱，硅胶二次硫化箱免费保修一年。(天灾、电力异常、人为使用不当、保养不当造成之损坏等除外.)
3、保修期内，供方接到使用者电话，24小时内提出服务方案并预约时间。 
深圳宝安区沙井镇宏宇机械设备厂提供制造
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