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玻璃丝印烘干线隧道炉的特点
玻璃丝印烘干线隧道炉的特点：
1、丝印隧道炉的炉体骨架采用上等型钢焊接制作而成；双层壳体设计，内壳采用1.5mm厚304不锈钢板折弯焊接制作，外壳采用2.0mm厚冷板折弯焊接制作，整机外表高温粉体烤漆，具有耐高温，耐腐蚀，表面清洁、干净等特点。
2、保温绝热材料采用200mm厚100K超细上等硅酸铝保温岩棉作为保温绝热材料填充而成，双层壳体设计，确保炉体外表温度不超过50℃。
3、内腔材料：采用304#镜面不锈钢板氩弧焊密封焊接制作，耐腐蚀，易清洗，使炉内清洁、无尘。
4、加热系统：采用碳纤维红外线发热管，横向均匀的安装在炉腔顶部，具有受热均匀，电热转换效率高,节能效果显著等优点；发热管两侧的接头设装有隔热防护罩，减少温度的流失。
排气装置：预热段不设进排气，高温段每节炉腔顶部开设有进气口、排气口，连接总排气管排放到车间外。
深圳丝印烘干隧道炉用途广泛，主要用于塑胶、电子、五金、玻璃、汽车、家电制造等行业。
按种类可分为：PVC皮带烘干线，铁氟龙网带丝印隧道炉，不锈钢网带隧道炉，滚筒烘干炉等。
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